Risistenza alle alte temperature, alta resistenza e rigidità delle materie prime per animali domestici

1Impostazione della temperatura di livello 1 per lo stampaggio ad iniezione: ugello: 280~295 °C, sezione anteriore 270~275 °C, forgiazione centrale 265~275 °C, posteriore
La velocità di rotazione della barra a vite è di 50-100 giri al minuto, la temperatura dello stampo è di 30-85 °C e la temperatura non cristallina è di
La temperatura della muffa è inferiore a 70 °C, con una contropressione di 5-15 kg Prova un'asciugatrice di deumidificazione con una temperatura del tubo di materiale di 240-280 °C, un
una pressione di iniezione di 500-1400 Pa, una temperatura di stampaggio a iniezione di 260-280 °C, una temperatura di asciugatura di 120-140 °C e una durata
di 2-5 ore

A livello di pellicola, le fette di resina di PET vengono pre-essicate per impedire l'idrolisi, e poi vengono estratti fogli di spessore amorfo in un
Lo stampo a forma di T a 280 °C in un estrusore, che viene poi spento da un tamburo di raffreddamento o da un liquido di raffreddamento per mantenere una forma amorfa per
l'orientamento di allungamento. Il film spesso viene poi allungato biaxialmente da una barella per formare un film PET.
si riferisce al riscaldamento di un foglio di spessore a 86 ~ 87 °C, e allungandolo circa tre volte lungo la direzione del piano del foglio di spessore a
Questa temperatura, in modo che il suo orientamento possa migliorare la cristallinità per raggiungere una temperatura più elevata: la temperatura di pre riscaldamento
per lo stretching trasversale è 98~100 °C, la temperatura di stretching è 100~120 °C, il rapporto di stretching è 2,5~4.0, e il calore
la temperatura di impostazione è di 230~240 °C. La pellicola dopo lo stretching longitudinale e trasversale deve anche subire impostazione termico per
eliminare le deformazioni della membrana causate dallo stretching e produrre un film con una buona stabilità termica.